揭晓型煤设备的生产全过程

煤棒机是将配比并且制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面，成型产品有圆形、梅花形或其他形状。是一款具**械强度的成型设备。煤棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
型煤设备主要特点： 
    1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
    2、型煤设备采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
    3、型煤设备可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
    4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、mm不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
    5、型煤设备实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
    6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
    7、型煤设备可根据用户要求控制产品水分。 
型煤设备工作原理： 
    型煤设备由供料装置进入回转式烘干机内,顺流进行干燥，脱硫石膏在烘干机扬料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕状和热空气进式热交换，型煤设备自身倾角及螺旋扬料板的作用下，缓慢前进，较终被烘干，在烘干机尾端出料口排出。 
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