煤棒机离不开减速装置

　型煤机械因为体积较大，重量较重一般都是采用齿轮传动的，同时在齿轮和电机之间都需要配置与型煤机械相匹配的减速机，以此来控制筒体的转速。这样的配置是有科学依据的。
　型煤机械磨球是根据筒体的转动在磨仓做圆周运动，当筒体的转速增大时，磨球受到的离心力度就会增加，当磨球被抛到一定的高度时所受到的重力大于离心力的情况下就会向下坠落，从而对物料产生冲击力，达到研磨的效果。如果再不配置减速机的情况下，型煤机械筒体的转速就没有办法控制，一切都需要根据电机功率，功率过小话，转速慢，磨球产生的冲击力度小，这样达不到研磨的效果或者降低研磨的效率，功率过大的电机容易使筒体的转速过快，磨球就会随着筒体旋转而不下落，一直处于离心运转的状态，这样就不能对物料实现冲击。减速机能够很好的解决这一问题。型煤机械的操作者可以根据研磨的需求对筒体的转速进行调整，不会因为转速过大或者过小而对研磨的效率造成影响。这就是为什么型煤机械都需要配置减速机的原因。
  过大的启动负荷不利于型煤机械传动系统中的电动机、减速器等传动件的安全运行，同时在这种情况下球磨机启动的瞬间中空轴轴颈容易擦伤轴瓦表面的轴承合金，造成型煤机械瞬间烧瓦。型煤机械长期停磨后，型煤机械筒体因冷却收缩而产生的轴向拉力大于中空轴轴颈与轴瓦表面之间的磨擦力时，中空轴与轴瓦要产生轴向相对移动，这种相对轴向移动在没有润滑油膜的情况下，同样会擦伤轴瓦表面的轴承合金。
　　动静压主轴承就是在轴瓦的适当位置开设一个或者几个静压油腔，并且配一套高压润滑油站，在型煤机械启动前先开动高压润滑油站的高压泵，将一定数量的高压油打入静压油腔中，具有一定压力的润滑油便从油腔向四周间隙扩撒，当供入油量与从油腔向外泄漏回流油量相等时，便形成以个稳定的静压油膜来承担外载荷。使轴颈与轴瓦表面处于全液体磨擦状态。
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