新一代生产质燃料煤棒挤出机设备

  煤棒挤出机的合理维修是确保煤棒挤出机有较高的运转率和较长使用期的重要条件。煤棒挤出机的维修工作应与操作维护结合起来，经常进行。较成功的运转是因为同时伴有较好的维修计划和维修记录。制定一整套的维修计划和维修方针是新型选矿厂生产中较重要的工作之一，维修计划的周密性，维修人员态度的认真程度以及维修计划的正确与否，很明显地反映在经济效益上。
  为了每次的计划停机检修工作顺利进行，平时应做好设备维修记录，详细地记载每一设备的操作情况和维修后的效果。如认真记录主轴承、格子板、衬板等易磨件的更换次数，并且把这些记录作为设备的使用史。以便于预测部件使用寿命，并计划安排更换件（备件）。
  煤棒挤出机运装过程中要经常注意：主轴承的油温不得**过60摄氏度；电动机、电压、电流、音响等情况；润滑系统应保证有充分的润滑油供应各润滑点，油箱内的油温不得**过60摄氏度；给油管的压力应保持在1.5—2.0kg/cm内；检查大小齿轮、主轴承、煤棒挤出机的减速器等传动部件的润滑情况；观察磨矿机前后端盖、筒体、排矿箱、煤棒挤出机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂；矿石的变化，并根据情况及采取相应的措施。
  煤棒挤出机摩擦损失，声能、热能损耗，包括克服构件间的摩擦使筒体旋转消耗的功率。机械振动，矿石和介质在磨矿机中运动所发出的巨大声响以及煤棒挤出机内流动着的矿浆的温升以热量形式耗散的能量是惊人的。声响和热的耗散是作为物料破裂过程中不可避免的。当然，还有一些其他形式的能量损失。
  煤棒挤出机原理是：物料自右下方给入环形管道内，管道直径为25—200mm，管道下方有一系列的喷嘴，喷射出高速气流与物料相遇，由于各层断面射流的流速不等，颗粒随各层射流运动，因而颗粒之间的流速也不想等，从而互相冲击和研磨而粉碎，物料自右下方被流体射入煤棒挤出机内，沿环形管道运动一周，合格粒级自上方排出。粗颗粒返回粉碎区再碎。
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