煤棒机与褐煤制棒机的区别

煤棒机是依靠棒的压力和磨剥力磨碎矿石的。当棒打击矿石时，首先是打碎粗粒，然后才磨碎较小的矿粒；棒于棒之间是线接触，而球和球之间是点接触，因此，当棒沿筒壁转动上升时，期间夹着粗粒，类似棒条筛作用，让细粒从棒缝间通过，这也有利于夹碎粗粒和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，煤棒机有选择性磨矿作用，产品粒度较均匀，过粉碎较小。
煤棒机其主要优点是：1合理的筒体高度和驱动功率配置，可达到较高的**细磨能力；2特殊设计的搅拌器形式配以适当的搅拌速度，具有较高的**细磨效率；3精心设计的耐磨系统，具有较高的磨损寿命，并较大限度地减少了对物料的污染；4采用外循环冷却，从而确保了冷却效果；5采用引进技术制造的循环泵，工作可靠，故障率低，磨损件寿命长；6控制系统可灵活地对主电动机、冷却槽和循环泵进行集中控制盒分别控制。
褐煤制棒机，其结构特点是：
    （1）中空轴颈短，筒体长度小而直径大，其比值为0.3—0.2，即直径可为长度的5倍，这样可使物料容易给入并易于分级，缩短物料在磨机内的停留时间，防止偏析现象产生，从而提高生产能力。
    （2）给矿端盖侧壁上有两圈环状的波形衬板，为便于破碎矿石，衬板面呈锥角，锥角约为150度，此种衬板具有破碎和侧向反击作用，可使矿石在磨机内合理分布并防止偏析现象。
    （3）筒体除波形衬板外，筒壁上还有断面为凹形的提升衬板，除保护筒体外，其主要作用是提升矿石，在圆周上每隔一定距离都装有提升衬板。衬板的高度和间距对物料运动轨迹影响很大，因此只有取较佳值时才能达到较大的生产能力并消费较小的能量。
    （4）主轴承的长度比褐煤制棒机的轴承短而直径大。自磨机的转速率较低，一般为70%—80%，为简化传动系统，通常选用低速电动机。
    （5）采用移动式给矿漏斗，进料端漏斗处带有积料衬垫，可防止矿石直接冲击、磨损端部。
    （6）采用排矿“自返装置”自行闭路磨矿。从格子板排出的物料通过锥形筒筛，筛下物料由排矿口排出，筛上粗粒物料则经螺旋自返装置返回磨机内再磨。
    （7）褐煤制棒机的大齿轮固定在排矿端的中空轴颈上，（干事的固定在给矿端的中空轴颈上）。
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